最近因为在找工作的原因，闲着无聊！抖动大脑、发散思维！想起了自己接触过的猪场！走访大量猪场总结到一个问题，就是当下养猪模式的变化和更新，连续生产模式与批次生产模式对比有哪些优势！本次就本人经验给大家做一个简单分享，先声明，本人能力有限，经验有限，也在学习探索！不足之处在所难免，日后加以改正、改进！可能存在争议！在所难免。
一、连续生产模式缺点
就本人走过的猪场，所经历的猪场观察总结
【1】工人劳动效率低、用人成本高
在传统模式的影响下，猪场产房是主战场。做为农场主，多生、多活、快长长久话题，但是，在连续生模式中，工人面对每天产房分娩、接产、剪牙断尾来讲，工人劳动强度很大，猪场工作环境本来就差、封闭式管理！再加上每天接产产猪工人抱怨、累、没时间、活多等等，每天接产，打针，保健、免疫等等复杂工作没有头绪。周而复始循环。
笔者经历的猪场也是传统模式走过来的，面对每天的劳动强度，发现产房任何一个岗位每天都得有人，尤其连续生产模式，这种生产模式已经决定了，每天都必须有人在！所以，工人劳动强度很大！废工、费力！用人成本不小。
案例1
距离一个场，产房2栋，12个单元.每个单元26长产床，需要人数6对工人！用人成本5000一个养殖员，6对工人就是60000万元/月工人费用。如果批次生产模式例如3周批，可能仅仅需要2对工人即可！工人工资节省出来的可以拿出来做绩效奖金这样的模式优势是，用人更少，成本更低，2个人！可以设计成1栋产程3-4天，间隔7-14天第二栋，工人接产完毕1栋舍，可以完全利用7-14天时间冲洗栏舍消毒！完事儿第二栋来回循环！分娩集中，彻底告别每天周而复始的接产，用人多，工人抱怨谁的猪多，多干点活累的问题！
我们可以设定底薪不变，绩效模式，底薪5000，原基础不变，多活1头奖励，少1头考核的机制，例如，牧原一头猪计件模式0.5选或者按0.2元/头，不怕工人收入高。工人积极性上来了，收入高了！自然而然稳定生产。
我们按一个工人一月10000的收入，2个工人20000，原模式连续生产6对每月30000工资，节省下来10000。可能有人觉得没节省下来多少，但是意义不一样，降低了谁干的多、谁干的少、谁累抱怨问题。猪反而会养的更好！一个工人一个月收入这么高，也解决了连续生产模式下招人难问题。连续生产模式的弊端就是这样，更何况节省下来的也不少，一下子全年120000的数字。
工人抱怨什么？累、挣的少、活多。在大企业讲究的是一个人拿两个人工资干三个人的活，不怕你要的多，看你能好做多少事！
【2】续生产模式不利于疾病控制
由于连续生产模式做不到全进全出，从而疾病控制是难题。例如，猪场爆发非洲猪瘟，流行性腹泻，第一个单元正在产猪，另一个单元在冲洗，上猪、产猪反反复复！怎么做到疾病控制布置的那么周密！疾病风险大，控制难度大！那么，如果连续生产模式，整栋猪舍全进全出，就可以完全避免类似问题。值得推广。
【3】连续生产模式疫苗免疫效果可能更差、容易漏免、抗体水平不一致，免疫水平差！猪健康程度不一、猪温和型或不典型疾病多发，循环。
案例：某场连续生产模式，某个产房单元，产子第一天18号产仔，最后一窝产子28号，统计数据麻烦、一刀切模式普免猪瘟疫苗。
正常情况下21天母源抗体消失很快的猪瘟抗体已经不是什么神秘的东西了，加上猪母源抗体的矛盾，如果做不到抗体均衡，这样情况下一刀切做免疫，可想而知保育什么情况，死亡率偏高猪场，指定问题多见！温和型猪瘟多见。为什么这样，因为免疫的方式方法不得当，该免疫该有作用的没有做到极致，不该有作用的有作用了，有病的发病，没病的混养！循环！
或许有人说，不会！但是我们不敢保证在传统模式下，雇佣人的猪场能做到自己养猪那样细心，统计的那么详细！即使自己猪场，如果有一种好的模式为什么不用呢？
批次生产模式可以完全解决这点，整个产程3-4天一个单元，普免省工省力、更适合应用！
【4】连续生产模式用药成本更高
为什么这样说呢？因为做不到全进全出、混养所以，药物该用的也用，不该用的也用，没有重点性！所以，自然就高了。
【5】连续生产模式配种更麻烦。
由于批次生产模式所决定的因素，自然发情模式，每天需要查情、需要养殖员每天参与，每天做附配，不间断性的查情配种，统计数据麻烦、很难计算统计超期不发情母猪有多少，具体产过几胎，母猪PSY多少，所以就会出现白吃饱母猪！一头母猪5斤饲料，10元一天，1000头猪场占比2%，200头白吃饱，一天2000块钱，不算人工，其它成本！想想很可怕！
批次生产模式不一样，工人固定那么几天查情配种，例如3周批模式，21天一次配种、查情，饲喂烯丙孕素18天，统计方便，劳动强度小，在当下精准人工授精程序中应用很普遍，利用药物改变母猪发情；近而，实现母猪同期发情目的！同期分娩、同期断奶、循环至同期配种。
【6】连续生产模式出栏弊端
连续生产模式的特点，出生产程时间不一致，保育天数、生长速度不一致特点，大小差异太大，自然而然做不到全进全出，更何况出栏了，料肉比差异更大，更高（混养）保健用药混用！每次掉队猪处理不掉，不但期望成本高，而且增加了疾病传染源、疾病传播风险，用药成本也大。
批次生产完全可以做到全进全出，彻底告别这样的模式。
综上所述，批次生产模式的特点与连续生产模式特点在管理上完全胜出连续生产模式。取的的效果明显。省工、省力、降低成本，劳动效率高，如果调整妥当，设置周六或周日休假娱乐更完美！工人可以有礼拜天。连续生产模式下真的很难做到。更何况年产窝数2.2了，批次生产模式做到2.2.2.3，甚至2.4很容易！
二、批次生产模式调整
【1】批次生产如何调整
步骤1：要了解现状，按猪场产房单元数量匹配，对母猪群分组，产房分组！母猪断奶过度，栏位匹配等调整。
案例：某场产房2栋，每栋产房50张产床数量！300头母猪为案例。
我们可以按3周批生产模式为案例。
（1）产房单元：2个，即25个为一单元
（2）批次分娩：25头/窝，上满一个单元上第2个单元，产房至少分娩批次25头母猪
（3）批次配种：按配种分娩率0.85计算，需要配种29头母猪
（4）全年分娩批次：17批次
（5）全年分娩窝数：25*17=425窝
（6）能养母猪数量：按全年2.2窝计算，全年425/2.2=193头母猪使用！
（3）需要定位栏数量：全场母猪数量-产房最低存栏头数*1.1（我们按母猪193头计算）需要限位栏（193-25）*1.1=185个栏位，限位栏不够，大栏凑
（4）母猪分群：7个（如果新厂）考场按产床数量计算
（5）需要保育栏位：保育饲养42天，每栏饲养头数与产床对等需要25个保育，三周批情况下配置50个栏位，轮流使用
（6）需要育肥栏位：一般为保育的2-3倍计算
（7）仔猪断奶天数：28天
（8）产房洗消空栏天数：每个单元7天*2个单元=14天
（9）母猪繁殖周期：147天
三、批次生产传统模式调整
【1】产房调整：调整母猪批次配种数量
（1）母猪断奶5-7天发情规律性调整29头断奶参与配种
哺乳期：26天断奶：31号配种
哺乳期：25天断奶：30号配种
哺乳期：24天断奶：29号配种
哺乳期：23天断奶：28号配种
哺乳期：22天配种：27号配种
（2）出现不足后备母猪补充
饲喂调整喂烯丙孕素，周期性循环接上配种最早27号，最晚31号区间母猪配种批次！
以上模式思路仅供参考，有不足之处在所难免，笔者也不是太专业，也在摸索过程中！具体过程设计需要按场实际情况而定。
批次生产成败在于坚持、坚持再坚持；也离不开农场主的支持！一旦采取批次生产模式就要严格遵守，不可打破，一旦打破规律，算盘容易出现紊乱！批次生产模式很多种，整周批、18天批、12天批、36天批、3周批、4周批、5周批只要规模、思路、栏位稳妥！就可以尝试，批次生产模式需要储备足够后备母猪、公猪精液保障，为此，良好的公猪精液供应必要性很重要。缺一不可！同时，配种员操作耐心度也很关键。
任何一种模式都有它的优缺点，当下养猪模式、市场经济引导下，适合自己需要最重要。
任何一个行业，只要选择了就要尊重它，加油养猪人。
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