畜禽养殖业环保问题近年来持续引发社会关注，多家企业因环保不达标受到严厉处罚，据记者统计，单次最高处罚金额近50万元。今年6月份湖南张家界慈利县溶洞污染情况引发广泛关注，涉事的养殖场就包括东方希望7家养殖场。（更多详情请点击链接：出事了！东方希望多家养殖场被查！）
行业数据显示，臭气污染已成为畜牧业环保投诉的核心焦点——华南农业大学吴银宝教授在行业论坛（11月21日）分享的研究表明，畜牧业投诉案件中臭气相关投诉占比高达60%；中国畜牧业协会环保分会副会长、浙江大学汪开英教授进一步指出，在全类型臭气投诉中，畜牧业投诉量仅次于垃圾处理行业，位居第二。显然，臭气治理已不仅是畜牧业环保的“必答题”，更是行业实现长期可持续发展的“生命线”。
近期畜牧业环保处罚案例
源头、过程、末端三位一体防控
当前行业主流的臭气防控体系以“源头减排、过程控制、末端治理”为核心框架，三者协同形成臭气污染防控闭环。
1. 源头减排：从根源削减臭气生成
养殖场臭气主要源于畜禽粪污发酵，其成分复杂多样，包含160余种挥发性物质，给防控工作带来极大挑战，因此从源头削减臭气生成具有根本性意义。目前成熟的源头减排措施主要包括两方面：
·优化饲料配方：减少饲料中蛋白原料用量，从根源上降低未被充分利用的氨、氮类物质排放；同时开发膳食纤维、中草药、酸化剂等多元化饲料添加剂，通过调节畜禽肠道消化功能，提升饲料利用率，减少未消化物质排出。
·改进粪污储存方式：科学设计粪污储存区域，通过优化储存结构减少废气外溢，避免因发酵不充分导致的额外废气释放。
2. 过程控制：建立“通风-减臭”协同体系
当前畜牧业臭气处理仍以“通风环控”与“废气处理”孤立运作的粗放模式为主。汪开英教授强调，在环保标准持续提升的背景下，建立“通风-减臭”协同技术体系已刻不容缓。过程控制的核心管控场景集中在畜禽舍与粪污处理环节：
·高效粪污收集系统：采用漏斗式等先进粪污收集装备，实现粪污及时清理与集中收集，缩短粪污在场区的存放时间，减少臭气扩散；同时通过集中处理提升污染物管控效率。
·封闭化产臭工艺：对粪污储存、发酵等关键产臭环节实施封闭化处理，减少臭气外排。农村沼气工程是典型的封闭化利用模式，既能实现产臭环节封闭，又能回收新能源，但受规模适配性限制，难以在大型养殖场广泛落地。
3. 末端处理：降低已产生臭气的排放影响
末端处理是目前养殖场应用最广泛、效果最直接的臭气控制手段，通过设施设备升级或化学生物干预，降低已产生臭气的排放浓度。主要技术路径包括：
·专业化除臭设施：增设除臭间，通过雾气喷淋、强氧化剂分解等组合工艺，实现臭气物质的沉降或化学分解，显著降低排放浓度。
·药剂干预处理：使用掩蔽剂或除臭剂，通过化学中和或生物吸收作用降低臭气浓度，但存在效果持续时间短、长期使用成本高的问题，多用于临时应急处理。
·场界隔离防护：通过扩大场界距离、增设绿化隔离带等方式，增强臭气扩散过程中的自然衰减，降低场区外围的臭气感知度，但并未实质性减少臭气排放量。
成本、稳定与设备损耗成为巨大挑战
随着环保要求不断趋严，养殖企业对稳定、经济、可靠的臭气治理方案需求日益迫切。广州越秀农牧食品科技有限公司环保总监邓子君坦言：“尽管企业在环保投入上持续加码并取得进步，但整体方案仍处粗放管理阶段，缺乏明确的全环节管控指标，稳定达标且经济可控的方案是当前最大诉求。”记者调研发现，行业普遍面临三大核心难点：
环保标准趋严 数据来源：华南农业大学吴银宝教授
1. 环保治理成本高
在未建立系统化环保处理体系的情况下，多数企业采用“临时应对检查”的被动模式，导致治理成本畸高。大量使用除臭剂、掩蔽剂等化学药剂虽能短期满足检测要求，但不仅增加物料成本，其反应产物还可能带来潜在环境压力；同时，除臭墙、喷淋等设施的运行还会造成水资源浪费，进一步推高运营成本。
2. 处理设备稳定性不足
养殖场高温、高湿、高粉尘的特殊环境，极易导致环保设施设备故障。以除臭喷淋设备为例，其喷淋压力易受气压波动影响，喷淋口也常因粉尘堵塞而失效，给环保达标排放带来不确定性，增加运维管理难度。
3. 原有设备腐蚀损耗严重
臭气处理过程中使用的化学药剂、强氧化剂等，会对养殖场原有设施设备造成腐蚀损害。企业需额外投入资金进行设备维修、加固，形成“环保投入-设备损耗-再投入”的成本循环，进一步加重经营负担。
行业发展趋势：规模化驱动下的治理升级方向
畜牧业臭气污染问题的凸显与养殖规模化程度提升高度相关。2024年数据显示，我国生猪养殖规模化率已超70%；同期新增蛋鸡养殖项目98个，其中百万羽以上规模项目43个（占比45.3%），400万羽以上大型项目6个（占比6.3%），而50万羽以下小型项目仅17个（占比17.9%）。规模化养殖对污染物集中管控提出更高要求，推动臭气治理向系统化、精准化、低碳化方向升级。
1. AI赋能：构建全系统智能管控体系
AI智能化技术的应用正在打破传统治理的碎片化局限，推动养殖场成为"环境-生产-环保"协同运作的有机整体。AI系统作为“智能大脑”，实现对环境控制、养殖数据、环保处理等全环节的统筹调控，达成生产效率最大化、养殖成本最低化与环保效果最优化的平衡。浙江正泰自动化科技有限公司正在开发的“智能猪居”项目便是典型实践，通过数字化、智能化系统整合全场资源，实现猪场环保与生产的一体化智能管理。
2. 减排降碳：从合规要求到发展需求
臭气治理已与“双碳”目标、美丽乡村建设深度绑定。数据显示，我国恶臭/异味投诉连续四年占全部环境类投诉的20%以上，在大气环境投诉中占比近50%；2018-2020年，畜牧业占全部恶臭/异味投诉的平均比例达11%。更严峻的是，2024年中央环保督查期间，浙江省收到的116件畜牧相关交办件中，79件涉及臭气问题，占比高达68.1%。
农业农村部环境保护科研监测所数据进一步揭示了畜牧业的减排责任：我国每年氨氮排放量达1200-1500万吨，其中畜牧业贡献49%；养殖粪污管理环节的温室气体排放占农业源排放的17.7%。显然，粪污处理及气体污染减控已成为畜禽养殖场生存发展的关键，更是实现农业绿色发展的核心挑战。
3. 精准治理：提升效率与经济性
针对畜禽臭气160余种成分的差异化特性，精准治理已成为降低成本、提升效率的核心路径。例如，对氨气、硫化氢等水溶性较强的成分，采用水喷淋工艺即可实现高效处理；而对甲硫醇、粪臭素等微水溶性成分，则需采用强氧化剂进行靶向处理。这种差异化治理模式，既能提升除臭效果，又能避免过度处理导致的成本浪费。
2025生猪产业发展大会上，牧原董事长秦英林的观点颇具行业启示:环保并不是可怕的拦路虎，而是企业再次突破发展的新机遇，要将“环保风暴”变“环保风口”。在绿色可持续发展的国家战略指引下，环保已从养殖企业的“外挂系统”转变为核心生产环节，稳定、经济、高效的环保方案成为企业核心竞争力的重要组成部分。
未来，随着AI智能化、精准化治理技术的普及应用，环保将深度融入养殖产业链各环节，成为行业竞争的关键抓手，推动畜牧业向绿色高质量发展转型。
新牧网
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