在开展精益生产咨询服务的过程中，笔者曾多次深入不同养殖企业的生产一线，亲身感受各类猪场的文化特点。服务中发现，每家公司在生物安全管理流程上都有自己的做法，企业往往会根据自身对生物安全的认知与实践经验，来搭建养殖场的防疫体系。在观察各类防护流程时，笔者也发现了一些普遍存在的问题，不妨对照一下，看看你的场里是否也有类似情况。
一、人员进场隔离时长的两个极端
疫情初期，不少猪场“谈非色变”，人员进场程序繁琐，隔离3天2夜成为常态。长时间隔离挤占了员工休息时间，导致员工抱怨增多。至今仍有部分场沿用这种方式。
另一种观点则认为，场外生活隔离意义不大，只需洗澡更衣即可进入生产区。
那么，隔离到底要不要？要。但长时间隔离是否合适？并不合适。
合理设置隔离时长的前提，是明确隔离要达成的效果：清除体表可能携带的病原，重点包括七窍、头发和指甲缝；排出体内可能残留的病原，主要是通过排泄；强化生物安全学习，引起重视、规范流程；评估入场人员健康状况，避免意外发生。
建议隔离时长定为进入隔离区后24小时（1天1夜）再进入生产区。无特殊需要时，应禁止不同区域人员串岗。
二、人员进场频繁的洗和泡
曾为进入某猪场生产线，一天内洗澡达6次（皮肤明显干燥脱屑），另加1次消毒水浸泡。生产员工日常上下班也需洗澡4次。
过度洗澡不仅浪费资源、损伤皮肤，还会降低员工对洗消标准的执行力。如何通过合理洗澡有效阻隔病原传播？关键在于减少人员在各级区域间的流动，从而减少连续洗澡次数。理想的洗浴安排应包括：洗消隔离时洗澡、进入场区时洗澡、生产区设休息间，并严格执行上下班洗澡。
使用消毒药水浸泡的操作必须谨慎。笔者本人就曾因浸泡消毒水导致皮肤灼伤。浓度过高会引起皮肤刺痛，存在健康隐患；浓度过低则只是心理安慰，并无实际效果。
若确需实施浸泡，建议过硫酸氢钾浓度设为1:400，浸泡15分钟，而非常用的1:200。完成后务必用清水冲洗或浸泡5–10分钟，以减少药物残留。
三、食材药液浸泡进场
食材进场最常见的处理方式是浸泡过硫酸氢钾或三氯异氰尿酸溶液。但这往往带来两个问题：药物残留（渗入食材组织，难以洗净）和加速食材变质。员工就餐时容易察觉饭菜有异味。
残留药物过多可能引起急性腹泻，长期微量摄入也会导致腹痛、呕吐、反酸，影响健康。此外，在有有机物存在的情况下，药液浸泡并不能彻底灭活病毒。
改进建议：食材进场前先清洗，再用1:400三氯异氰尿酸或2%柠檬酸浸泡30分钟，之后用3–5倍消毒液量的清水浸泡清洗30分钟，最后流水冲洗方可进入厨房。
若要更彻底地杜绝食材传病风险，最有效的方式是将厨房外移，在场外加工后，经蒸箱（水沸后继续蒸20分钟以上）按严格流程入场。常规食材可烘干、熏蒸或静置后进入；新鲜蔬菜、肉品应使用密封袋完全封装后进场。同时，厨房器具要定期清洗、浸泡消毒，并做好排污管理，防止扩散。
确保食材安全的关键在于：多清洗、勤检测（高风险区域日常监测）、彻底灭活（评估实际效果）。
四、每日生产前的病死猪采样
为了防范场内病毒感染区域扩散，很多猪场每天在进行生产前都会对不食，少食和异常死亡的猪只进行采样检测，待检查无异样后才开始正常生产。日常采样化验是有效的生物安全防范手段，但当采样流程执行走样时不仅不能有效防范疫情，还会加大疫区的扩散。什么样的采样方式会造成疫区扩散呢？全场都由专人采样（从头到尾进入不同车间）；采样未做好防范（未更换防护服，和塑料鞋套）措施；直接接触异常猪并对其进行移动等操作是比较危险的方式。高效且安全的采样可参照以下流程：巡异常，不扰猪，做防护，停碰猪，自采样（进栏采样不串舍），记栏位，待结果，展生产。
五、习惯做病猪治疗
习惯性的对病猪进行治疗是传统兽医的观念，只因尽可能让猪只存活并生长至出栏，可最直观的体现出一名兽医的技术水平。现代化养猪更看中的是养殖效益和风险规避，因而对新型兽医的要求是稳定大群的健康。我们在进行病猪治疗时要考虑治疗的病猪是否有经济价值，做隔离治疗时如何防范扩散，治疗过程是否繁琐，是否需要群体给药来减少治疗等问题；现有养猪体量不再要求一人一只注射器，就能解决猪场问题；人均效率，投入产出比和风险管控等成为猪场盈利的重要因素；习惯于病猪治疗已经成为一种落后的养殖观念。在猪群的管理上遵循“重防”，“严淘”，“减治疗”才是科学的能有效确保猪群稳定的管理方案。
人性化是生物安全制度能长期落实的基础，科学流程是操作取得效果的保障。要筑起猪场牢固的防疫墙，两者缺一不可。
文章来源：猪好多网
【版权说明】猪博士平台转载的文章均已注明来源、猪博士平台原创文章其他平台转载须注明来源，特别说明的文章未经允许不可转载。我们发布的文章仅供养猪人学习参考，不构成投资意见。如有不妥，请联系客服删除
发表评论 取消回复