随着饲料行业全面禁抗以及大宗原料价格的大幅上涨，猪场的养殖成本不断增加。为了应对这一挑战，非常规饲料资源的开发利用，尤其是液态饲喂技术的探索，逐渐成为行业的热点话题。液态饲喂不仅能够提高生产性能和生猪健康度，还能有效降低饲料成本，因此越来越受到规模化养殖场的关注。
### 液态饲喂的历史与发展
液态饲喂在中国早期的家庭养殖中曾广泛存在，通常通过热水将泔水和谷物副产品混合均匀后进行人工饲喂。这种方式适合小规模饲养。然而，随着中国养殖产业的高速发展，规模化、集约化养殖场比例大幅提升，颗粒状或粉状饲料逐渐取代了传统的液态饲喂。尽管如此，液态饲喂在全球范围内依然不断发展，尤其是在法国和加拿大等国家，液态饲喂系统的应用比例显著增加。近年来，借助计算机技术和新设备的进步，液态饲喂在规模化养殖场的应用展现出独特的优势，国内使用液态饲喂的养殖场数量也在逐步增加。
### 液态饲喂的定义、类型及区别
液态饲喂是指利用液体媒介（如水、脱脂牛奶或乳清）以悬液的方式将固体营养物质输送到动物采食点的一种饲喂方式。这种技术与干/湿喂技术有明显区别：干/湿喂技术是猪通过鼻子移动或按压阀门使粉料或颗粒料与水按设定比例进入料槽；而液态饲喂适用于各阶段的猪只。
液态饲料主要分为非发酵液态饲料和发酵液态饲料。非发酵饲料加工简单，即将全价料或谷物副产品与水按一定比例混合后直接饲喂。发酵液态饲料则需经过微生物发酵，使其营养更易消化吸收，并有助于提升动物肠道健康。
### 液态饲喂的优势
#### 提高生长育肥猪的生长性能
液态饲料经过充分浸泡后，可溶性营养成分溶于水中，饲料微粒吸水膨胀，增加了表面积，提高了适口性和消化吸收率。研究表明，液态饲料相比干料能提高饲料转化率11.5%，日增重增加6.9%，育肥天数缩短6.4%，每吨饲料可售猪肉量增加了12.8%。
#### 提高母猪繁殖性能
液态饲喂能使怀孕母猪产生饱腹感，减少限饲带来的应激。它能提高哺乳母猪的干物质采食量，减少体况损失，提升繁殖性能。此外，饲喂发酵液态饲料能增强母猪血液淋巴细胞和小肠黏膜上皮细胞的活性，提高初乳中的免疫活性和促生长物质含量。
#### 促进肠道健康
液态饲喂特别是发酵液态饲料有助于改善肠道健康，减少药物使用，降低发病率和死亡率。发酵过程中产生的乳酸能抑制有害菌的繁殖，低pH环境促进了胃蛋白酶的活性，减少了有害菌的增殖。研究发现，断奶仔猪饲喂发酵液态饲料后，乳杆菌含量提高了145.9%，大肠杆菌降低了84.9%，乳杆菌/大肠杆菌比值提高了10.3倍，肠道微生态更加健康。
#### 降低饲料成本
液态饲喂系统能直接利用各种液态工业副产品或食品加工副产品，如液态酒糟类、糖蜜等，省去了烘干流程，大幅节省了饲料成本。饲料成本约占增重成本的70%～80%，因此液态饲喂能有效降低猪的饲养成本。
#### 降低环境应激
相比干料饲喂，液态饲喂能减少空气中的粉尘量，降低猪舍内的粉尘污染，抑制病原微生物的传播，降低呼吸道发病率，提高猪只免疫力，减少用药，从而降低饲养成本。
### 液态饲喂技术应用的关注点
尽管液态饲喂有许多优点，但在实际应用中仍面临诸多问题。要充分发挥其优势，必须解决好以下几个方面的问题：
#### 原料选择
选择液态饲料原料时，要考虑原料的运输距离、持续供应能力和质量稳定性。许多液态饲料原料并非标准化产品，质量差异较大，需关注水分、毒素等问题。尽量选择当地方便获取并能持续供应的原料。
#### 配方优化与调整
液态饲料水分偏高且变化幅度大，不同批次的营养成分可能有所不同。为保证成品营养的相对稳定性，需根据原料变化及时调整配方。水料比也需根据季节和猪只大小进行调整。
#### 加工工艺
液态饲料原料应尽可能细粉碎并充分搅拌均匀，避免分层。设计配方时优先选择易溶于水的原料，缩短运送到料槽的距离。发酵液态饲料需选择有效的菌株，并保证合适的发酵环境和时间。
#### 卫生管理
液态饲喂系统的水质至关重要，需达到相关卫生标准。每次喂料完毕后，需对饲喂系统及料槽进行清理，防止残留物滋生细菌。
#### 系统维护
智能化液态饲喂系统大多由计算机控制，需要较高的维护技术。养殖场应配备专人负责系统维护，并进行专业培训。同时，与供应商保持良好沟通，确保问题能及时解决。
### 未来展望
目前国内使用液态饲喂系统的规模化养殖场较少，液态饲喂系统相对复杂，要求养殖场具备较高的管理水平。然而，随着疫情下原料价格不断攀升，以及养殖场管理水平的提升，越来越多的养殖场将结合自身条件选择液态饲喂，以降低成本并获得更好的经济效益。
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